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JCB(杰西博)伸缩臂叉装车发明40周年记
发布时间:2019-10-10

[成立 的英 文:was founded]70多年以來,JCB(傑西博)一直[都是 的拚音:doushi]全球工程機械、農業機械、工業設備的領導者。作為工業創新世家,JCB發明了諸多[影響 的英 文:effect][世界 的拚音:shì jiè][產品 的拚音:chǎn pǐn],比如挖掘裝載機,俗稱“兩頭忙”,JCB就是其[英文 的拚音:yīng wén]的代名詞。今天要介紹的是:JCB另外一款撬動世界的產品——伸縮臂叉裝車Loadall。

JCB(傑西博)伸縮臂叉裝車Loadall

JCB於1977年發明並銷售了全球第一款伸縮臂叉裝車,該產品自發明後,迅速風靡世界,贏得了全球[客戶 的拚音:kè hù]的一致認可,被譽為小型工程機械“三劍客”之一。2016年,JCB剛舉辦完第20萬台伸縮臂叉裝車下線儀式,就迎[來了 的拚音:lai l]今年的JCB發明伸縮臂叉裝車40周年紀念。JCB將舉辦一係列重大活動,以慶祝伸縮臂叉裝車發明40周年。

你想[知道 的拚音:zhī dao]一台伸縮臂叉裝車是怎麽生產出來的嗎?你想知道生產這款全球最好用的物料搬運設備都需要哪些[流程 的英 文:process]嗎?請跟隨[我們 的英 文:we]的腳步,看看JCB 伸縮臂叉裝車的生產工廠吧。

JCB 伸縮臂叉裝車發明40周年記

之一:卓越的生產製造水平

Loadall伸縮臂叉裝車生產工廠,位於[英國 的拚音:yīng guó]斯塔福德郡羅徹斯特的JCB[總部 的拚音:zǒng bù]沙巴体育网址免费报考〗。目前,JCB共有30多種伸縮臂叉裝車型號。此外,[由於 的拚音:yóu yú]發動機、變速箱、動臂、駕駛室選裝配置的不同,進而衍生出1000多種整機配置。[這些 的拚音:zhè xie]不同配置的伸縮臂叉裝車產品,都在英國的羅徹斯特工廠生產製造。

Loadall伸縮臂叉裝車生產工廠,位於英國斯塔福德郡羅徹斯特的JCB總部。

一款優質的設備,始於高質量的優質鋼材。根據信息共享的生產[計劃 的英 文:plan],供應商按需每日為JCB供應鋼材■沙巴体育网址造价评估■。鋼材[主要 的英 文:main]用於生產伸縮臂叉裝車的車架、支腿和動臂,JCB工廠每年對鋼材的需求超過3。5萬噸。

作為一個致力於垂直整合的製造商,JCB總部周圍還[分布 的英 文:distributes]著生產發動機、變速箱、車橋、駕駛室和液壓油缸的JCB工廠。供應鏈的垂直整合,使得JCB的研發設計工程師們能夠精準調校匹配,確保整機性能最好和生產率最高。

鋼材由卡車送貨後,存放在廠房外部有遮蔽防護的指定[區域 的英 文:regional]。根據用途,鋼板將進入兩條生產線,一條是動臂生產線,一條是車架和支腿生產線。

為確保鋼材利用的[最大 的英 文:largest]化,鋼板切割前都借助於計算機輔助計算和規劃,如此一來,來料利用率可達到77%。切割廢棄無利用價值的板材,供應商將回收再利用。4台計算機控製的激光切割機切割15mm的鋼板,數控等離子切割機切割20-40mm的鋼板。最近,JCB又投資100多萬英鎊購買了激光和等離子切割機。最新的等離子切割機[可以 的英 文:can]直接切出坡口,從而提升後續焊接環節的效率。

JCB又投資100多萬英鎊購買了激光和等離子切割機

板材切割[完畢 的英 文:Complete]後,即進入折彎工序。650噸的衝壓機,用於動臂箱體結構的折彎。在[所有 的英 文:all]的製造環節中,工人要確保各自工序的質量,要對下一工序的“客戶”[負責 的英 文:Responsible]

折彎工序

動臂的側邊在[機器人 的英 文:Robot]焊接前,會先做點焊並先裝上襯套。車架側邊焊接前,會預先鑽孔,開預留孔位。製作兩個車架側邊[平均 的拚音:píng jūn]需要耗時45分鍾,鑽孔和開孔花費約7-12分鍾。70%以上的車架和動臂結構焊接,都是由機器人焊接完成的。[但是 的拚音:dàn shì]部分機器人難以接近的車架和動臂部位,需要人工焊接的協助。JCB Loadall每年需要耗費14,509,818米的焊絲,超過了1/3地球赤道的長[度 的英 文:attitudes]

價值120萬英鎊的數控加工[中心 的英 文:center]

車架焊接完畢後,一對組合鏜床用於完成動臂底部支座安裝點的鑽孔,以確保兩個孔位能完美對齊。兩台價值120萬英鎊的數控加工中心,用於動臂的鑽孔、攻絲,等待組裝。

JCB 伸縮臂叉裝車發明40周年記

之二:JCB經典黃色塗裝

在工程機械和農業機械領域,很少有顏色能像JCB黃色塗裝辨識度那麽高。在接下來的工序,動臂、車架和支腿將進入長達兩個小時的噴漆環節。首先,先通過噴丸預處理除掉外部髒汙,為噴漆做好[準備 的拚音:zhǔn bèi]

所有的部件都會在組裝前完成噴漆處理,以確保部件高質量的塗裝。JCB使用雙組份水性漆塗裝工藝,Loadall生產線每年需要用掉7。3萬升底漆和5萬升麵漆。噴完漆的部件,將在90-120度的烤房裏烘烤,以確保設備獲得長久可靠的[保護 的英 文:protects]

噴漆環節

JCB經典黃色是塗裝中最常用的顏色,客戶也可以根據需求定製個性化的塗裝色。為減少浪費,個性化塗裝一般麵向批量訂單,但JCB塗裝線也可為單台設備進行個性化塗裝。

JCB 伸縮臂叉裝車發明40周年記

之三:高效率的Loadall組裝線

JCB Loadall 結構件生產線有300名工人,而組裝線卻有460名工人。所有的組裝線工人都是多麵手,至少能完成三項不同的[工作 的拚音:gōng zuò],以便他們能靈活的在產線間輪換。

整機線束是第一個安裝在車架上的部分。部件分裝區位於主生產線兩側,為整機組裝準備線束、發動機、變速箱、駕駛室和車橋等部件。分裝好的部件根據主生產線的需求上線,以確保總裝線裝配流程有序順暢快速。

JCB Loadall的組裝線

在組裝線上,所有尺寸的Loadall都可以共線生產,不同型號的也可以共用一條產線。緊湊型Loadall有一條輔助生產線。

車橋來自於JCB雷克瑟姆工廠。車橋裝上車輪,然後組裝在車架上。接下來就是組裝液壓閥塊和JCB設計製造生產的油缸等部件。

JCB動力係統公司生產的發動機,JCB變速箱公司生產的變速箱,以及[其他 的英 文:other]排氣裝置和輔助裝置在分裝區域完成分裝。

駕駛室來自於Rugeley工廠。駕駛室在分裝區完成分裝後,連同散熱器一並安裝到整機上。動臂分裝與車架產線平行,可安裝兩節、三節、四節動臂,並在支腿安裝完畢後,將其組裝在車架上。

JCB Loadall共有3000餘種部件,多達1000種配置,這使得整個生產過程協調工作顯得非常[重要 的英 文:important]。Loadall的組裝共分為35道工序,一台設備從上線到下線約花費8小時。組裝線共設置了三個主要檢測點,以確保每台設備都能符合JCB的質量標準。

JCB 伸縮臂叉裝車發明40周年記

之四:嚴格的測試環節

設備組裝完成後,接下來添加機油和各類其他液體,如液壓油,柴油,冷卻液等,然後啟動發動機。每台Loadall都要首先進行滾筒道路模擬測試,發動機和變速箱經過13分鍾的速度測試,以校準驅動係統。

質量檢查階段

通過了前序測試,Loadall就會進入UV測試房,通過紫外線檢測液壓部件的密封性能。在添加液壓油時,同時加入了易於被紫外線識別的添加物。[因此 的拚音: yīn cǐ],使得通過紫外線就能迅速檢測液壓係統的密封性。

當此階段質量檢查完畢後,才會安裝發動機覆蓋件等部件。接著,設備[離開 的拚音:lí kāi]組裝線,進入外部測試區。在接下來的外部測試環節,共有10個檢測人員完成緊湊密集的操作測試。這[包括 的英 文:included]暖機測試,轉向測試,[重量 的英 文:weight]檢測等。重力測試將會讓設備在最大高度和最大伸出距離之下,保持測重10分鍾,以檢驗設備物料保持能力。如果有訂購屬具的話,屬具也要做安裝檢測。

接下來,設備要進入第二道UV測試暗房,進行紫外線的液壓部件密封性檢測。完成後,進入預發車檢測PDI。PDI是對整機的一個全麵檢查,確保設備進入隨時可發貨狀態。

JCB 伸縮臂叉裝車發明40周年記

之五:客戶關注中心

前麵PDI程序[結束 的拚音:jié shù]後,一般情況下,其他品牌就可以把設備開進發貨區,或直接發運設備了。但是,JCB做的更好。

2016年3月,JCB設立了Loadall客戶關注中心。做完PDI預檢測的設備,還要進入客戶關注中心進行再次檢查。在客戶關注中心,將完成設備標簽的張貼和個性化配置,包括工具箱,燈具安裝和其他選配裝置,以[滿足 的英 文:meet]客戶的特殊需求。

JCB設立了Loadall客戶關注中心

為了確保客戶能[收到 的英 文:received]最好狀態下的設備,JCB在發車前會先做[一次 的英 文:Once]全身洗車,拍攝一係列發車前照片,以確保運輸過程中無任何損壞。

[然而 的英 文:however],客戶關注中心真正的創新是指揮中心。每台Loadall都安裝了JCB Livelink遠程控製係統,所有設備信息數據將被傳入到指揮中心,這些數據還包括來自全球的JCB Tech Web[服務 的拚音:fú wù]信息和客戶來電反饋等。為了更好的處理這些信息,有一個小組專門審核來自全球客戶的這些反饋信息。

一旦客戶的關注事項被確認,小組將立即展開原因調查。如果與製造相關,則會被迅速反饋至工廠。此後,指揮中心將會追蹤確認下一批次生產的設備的技改執行情況,以確保產品始終維持在最高標準上。這包括向客戶關注中心線上的平板[電腦 的英 文:computer]上發送照片和作業指導書,確保設備技改得到驗證並複查。

該係統極大的提高了客戶反饋的處理速度,而傳統的方式需要長達數周才能在製造係統得到反饋和改善。

JCB(傑西博)伸縮臂叉裝車Loadall

當客戶關注中心的最終檢查完成後,設備將被開至發貨區,等待發往全球各地的代理商或者客戶。然而,即使在發貨區,仍將有Loadall檢查小組的隨時抽樣檢查,以確保JCB設備始終處於最好的狀態,為全球客戶提供最好的設備。

責任編輯:Keyi


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